东北农业大学食品科学与工程专业《食品机械设备》作业及答案2

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1、真空冷冻干燥的食品与其他干燥方法比较具有复水快,油脂不易氧化等特点。()

A.正确

B.错误

本题答案:
A
2、振动流化床干燥器不适合于干燥太粗或太细、易粘结、不易流化的物料。()

A.正确

B.错误

本题答案:
B
3、流化床干燥机非常适合用于干燥30μm以下的固体颗粒。()

A.正确

B.错误

本题答案:
B
4、升降膜式蒸发器通过降膜控制升膜的进料分配,有利于操作控制。()

A.正确

B.错误

本题答案:
B
5、流化床干燥机物料在干燥室内的停留时间可由料口控制,因此容易控制制品的含水率。()

A.正确

B.错误

本题答案:
A
6、板式热交换器比管式热交换器更适合用于发酵后的酸奶冷却。()

A.正确

B.错误

本题答案:
B
7、板框压滤设备非常适合低浓度悬浮液、胶体悬浮液、分离液相黏度大的悬浮液的过滤。()

A.正确

B.错误

本题答案:
A
8、螺杆泵主要用于高黏度粘稠液体及带有固体物料的浆体的输送。()

A.正确

B.错误

本题答案:
A
9、液体无菌包装机必须与超高温瞬时灭菌机相连接使用。()

A.正确

B.错误

本题答案:
B
10、注入式直接加热杀菌装置是把过热蒸汽注入到物料中,瞬间加热到杀菌温度,保持一段时间完成杀菌过程。()

A.正确

B.错误

本题答案:
B
11、简述压力喷雾雾化器的特点。
本题答案:
  优点:1、结构简单,工作时无噪声﹔
  2、改变喷嘴的内部结构,容易得到所需要的喷矩形状﹔
  3、生产量大时,可以采用多喷嘴喷雾﹔
  4、结构简单,制造成本低﹔
  5、操作简单,更换和检修方便。
  缺点:1、生产中,流量难以调节﹔
  2、喷嘴孔径小于1mm时,易产生堵塞﹔
  3、不适宜用于黏度高的食品物料。
12、写出离心泵叶轮三种结构及特点和应用。
本题答案:
  开式叶轮:两侧无盖板,结构简单,清洗方便。叶轮与壳体密封性差,部分液体会流回吸液侧,效率低。适合输送含杂质的悬浮液。
  半闭式叶轮:有后盖板,吸入口无前盖板,适合输送悬浮液。
  闭式叶轮:两侧都有盖板,效率高,应用最广。只适合输送清洁液体。          
13、简述带式输送机的特点。
本题答案:
  挠性、连续输送、块状、颗粒状、整件物料。可以水平或倾斜方向送运。可做选择、检查、包装、清洗、予处理操作平台。
  优点:工作速度范围广,0.02~4m/s。输送距离长可达80m。效率高。动力较小、卸料方便。结构简单可靠、维修容易、无噪音。全机身任意地方装卸物料。
  缺点:不封闭。输送轻质粉料易飞扬。倾斜角度不能太大。
14、滚筒分级筛的特点是什么?
本题答案:
  1)无不平衡部件,因而工作平稳﹔但筛孔易堵塞﹔机器占地面积大(比平筛)﹔金属用量大﹔对原料适应性差﹔调换滚筒困难。
  2)滚圈与摩擦轮之间因摩擦会产生铁屑掉进滚筒,直接污染产品。
  3)滚圈多用角钢制,一般有椭圆度,因此易使滚筒跳动,而使物料离开筛面,影响分离效率。改用浇铸滚圈较为理想。
  4)滚筒内物料升高靠滚筒转动物料对壁的摩擦力,因而升角不高,仅为40-45°。故筛面利用率只有1/6~1/8。
  若把升角提高,就能提高筛面利用率,一般可在滚筒中紧贴筛面焊几根平行轴线的管子,效果显著。
15、写出离心泵叶轮三种结构及特点和应用。
本题答案:
  开式叶轮:两侧无盖板,结构简单,清洗方便。叶轮与壳体密封性差,部分液体会流回吸液侧,效率低。适合输送含杂质的悬浮液。
  半闭式叶轮:有后盖板,吸入口无前盖板,适合输送悬浮液。
  闭式叶轮:两侧都有盖板,效率高,应用最广。只适合输送清洁液体。
       
16、写出板框压滤机的特点和应用。
本题答案:
  优点:
  1、结构简单,制造方便,造价低。
  2、过滤面积大,无运动部件,辅助设备少。
  3、能耗低,过滤推动力大。
  4、使用可靠,管理方便,便于检查操作情况。
  5、适用于黏度大、颗粒细、可压缩、腐蚀性等各种复杂物料过滤。
  缺点:
  1、拆装板框的劳动强度大,生产效率低。
  2、滤饼洗涤慢,不均匀,滤布磨损严重。
  应用:低浓度悬浮液、胶体悬浮液、分离液相黏度大或接近饱和状态的悬浮液的过滤。
  饴糖、啤酒、麻油等生产中悬浮液的分离等。
17、写出压力喷雾器的优点和缺点。
本题答案:
  优点:
  1、结构简单,工作时无噪声﹔
  2、改变喷嘴的内部结构,容易得到所需要的喷矩形状﹔
  3、生产量大时,可以采用多喷嘴喷雾﹔
  4、结构简单,制造成本低﹔
  5、操作简单,更换和检修方便。
  缺点:
  1、生产中,流量难以调节﹔
  2、喷嘴孔径小于1mm时,易产生堵塞﹔
  3、不适宜用于黏度高的食品物料。
18、写出刮板式薄膜浓缩设备的特点。
本题答案:
  1)浓缩时形成液膜状态,并不断地更新,总传热系数较高。
  2)适合于浓缩高黏度的果汁、蜂蜜,或含有悬浮颗粒的料液。
  3)料液在加热区停留的时间,随浓缩器的高度和刮板的导向角、转速等因素的变化,一般在2一45s。
  4)动力消耗大,1.5~3kW/m²,并随黏度增大而增加。
  5)加热室直径较小,清洗不方便。

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