2020年一级建造师《机电工程管理与实务》真题
A.发出有毒烟雾
B.产生烟尘较多
C.腐蚀性能较高
D.绝缘电阻下降
D
A.运行可用率
B.容量系数
C.锅炉热效率
D.出力系数
C
A.管线的起点
B.管线的中点
C.管线转折点
D.管线的终点
B
A.端盖及轴承调整安装
B.氢冷器安装
C.定子及转子水压试验
D.励磁机安装
B
A.单台仪表校准和试验
B.仪表电源设备的试验
C.综合控制系统的试验
D.回路试验和系统试验
D
A.化学腐蚀
B.电化学腐蚀
C.晶间腐蚀
D.铬离子污染
B
A.环向和纵向缝应对接粘贴密实
B.玻璃纤维布不应用平铺法
C.第一层胶泥干燥后贴玻璃丝布
D.玻璃纤维布表面需涂胶泥
D
A.对炉体预加热
B.烘干烟道和烟囱
C.烘干物料通道
D.烘干送风管道
B
A.电梯安装方案
B.设备装箱单
C.电气原理图
D.土建布置图
A
A.消火栓灭火系统
B.泡沫灭火系统
C.水炮灭火系统
D.高压细水雾灭火系统
B
A.核对设备型号规格
B.核对设备供货商
C.检查设备的完整性
D.复核关键原材料质量
C
A.投标书
B.标准规范
C.工程合同
D.会议纪要
D
A.每年至少组织一次综合应急预案演练
B.每年至少组织一次专项应急预案演练
C.每半年至少组织一次现场处置方案演练
D.每年至少组织一次安全事故应急预案演练
D
A.试验检验法
B.实测检验法
C.抽样检验法
D.感官检验法
C
A.停机后立刻打开曲轴箱检查
B.排除气路及气罐中的剩余压力
C.清洗油过滤器和更换润滑油
D.排除气缸及管路中的冷凝液体
A
A.温度计
B.兆欧表
C.压力表
D.万用表
B
A.9m
B.9.5m
C.10m
D.10.5m
D
A.第一类压力容器
B.高压容器
C.超高压容器
D.球形储罐
A
A.风管系统测定
B.阀门压力试验
C.灯具垂直偏差
D.管道焊接材料
C
A.编制竣工决算
B.查验工程质量
C.审查生产准备
D.核定遗留尾工
A
A.保持被吊物的平衡状态
B.平衡或分配吊点的载荷
C.强制改变吊索受力方向
D.减小悬挂吊索钩头受力
E.调整吊索与设备间距离
A,B
A.适用焊接位置多
B.焊接熔池易控制
C.热影响区比较小
D.焊接线能量较小
E.受风力影响最小
B,C
A.降低温度
B.减少摩擦
C.减少振动
D.提高精度
E.延长寿命
A,B,E
A.测量工频放电电压
B.测量持续电流
C.测量交流电导电流
D.测量泄漏电流
E.测量工频参考电压
B,D,E
A.法兰连接螺栓应对称紧固
B.法兰接头歪斜可强紧螺栓消除
C.法兰连接螺栓长度应一致
D.法兰连接螺栓安装方向应一致
E.热态紧固应在室温下进行
A,D
A.紧固用的扭矩扳手在使用前应校正
B.高强度螺栓安装的穿入方向应一致
C.高强度螺栓的拧紧宜在24h内完成
D.施拧宜由螺栓群一侧向另一侧拧紧
E.高强度螺栓的拧紧应一次完成终拧
A.滑动支架的滑托与滑槽应有3~5mm间隙
B.无热伸长管道的金属管道吊架应垂直安装
C.有热伸长管道的吊架应向热膨胀方向偏移
D.6m高楼层的金属立管管卡每层不少于2个
E.塑料管道与金属支架之间应加衬非金属垫
A.绝缘测试应在母线槽安装前后分别进行
B.照明母线槽的垂直偏差不应大于10mm
C.母线槽接口穿越楼板处应设置补偿装置
D.母线槽连接部件应与本体防护等级一致
E.母线槽连接处的接触电阻应小于0.1Ω
A.风管的绝热层可以采用橡塑绝热材料
B.制冷管道的绝热应在防腐处理前进行
C.水平管道的纵向缝应位于管道的侧面
D.风管及管道的绝热防潮层应封闭良好
E.多重绝热层施工的层间拼接缝应一致
某安装公司承包大型制药厂的机电安装工程，工程内容:设备、管道和通风空调等工程安装。安装公司对施工组织设计的前期实施，进行了监督检查:施工方案齐全，临时设施通过验收，施工人员按计划进场，技术交底满足施工要求，但材料采购因资金问题影响了施工进度。不锈钢管道系统安装后，施工人员用洁净水(氯离子含量小于25ppm)对管道系统进行试压时(见图1)，监理工程师认为压力试验条件不符合规范规定，要求整改。由于现场条件限制，有部分工艺管道系统无法进行水压试验，经设计和建设单位同意，允许安装公司对管道环向对接焊缝和组成件连接焊缝采用100%无损检测，代替现场水压试验，检测后设计单位对工艺管道系统进行了分析,符合质量要求。检查金属风管制作质量时，监理工程师对少量风管的板材拼接有十字形接缝提出整改要求。安装公司进行了返修和加固，风管加固后外形尺寸改变但仍能满足安全使用要求，验收合格。
问题：
1、安装公司在施工准备和资源配置计划中哪几项完成的较好?哪几项需要改进?
2、图1中的水压试验有哪些不符合规范规定?写出正确的做法。
3、背景中的工艺管道系统的焊缝应采用哪几种检测方法?设计单位对工艺管道系统应如何分析?
4、监理工程师提出整改要求是否正确?说明理由。加固后的风管可按什么文件进行验收?
A公司总承包2X660MW火力发电厂1#机组的建筑安装工程,工程包括:锅炉、汽轮发电机、水处理、脱硫系统等。A公司将水泵、管道安装分包给B公司施工。B公司在凝结水泵初步找正后,即进行管道连接,因出口管道与设备不同心,无法正常对口,便用手拉葫芦强制调整管道,被A公司制止。B公司整改后,并在联轴节上架设仪表监视设备位移,保证管道与水泵的安装质量。锅炉补给水管道设计为埋地敷设,施工完毕自检合格后,以书面形式通知监理申请隐蔽工程验收。第二天进行土方回填时,被监理工程师制止。在未采取任何技术措施的情况下，A公司对凝汽器汽侧进行了灌水试验(见图2),无泄露，但造成部分弹簧支座因过载而损坏。返修后,进行汽轮机组轴系对轮中心找正工作,经初找、复找验收合格。主体工程、辅助工程和公用设施按设计文件要求建成,单位工程验收合格后,建设单位及时向政府有关部门申请项目的专项验收,并提供备案申报表、施工许可文件复印件及规定的相关材料等,项目通过专项验收。
1.A公司为什么制止凝结水管道连接?B公司应如何进行整改?在联轴节上应架设哪种仪表监视设备位移?
2.说明监理工程师制止土方回填的理由。隐蔽工程验收通知内容有哪些?
3.写出凝汽器灌水试验前后的注意事项。灌水水位应高出哪个部件?轴系中心复找工作应在凝汽器什么状态下进行?
4.建设工程项目投入试生产前和试生产阶段应完成哪些专项验收?
某生物新材料项目由A公司总承包,A公司项目部经理在策划组织机构时,项目部根据项目的大小和具体情况配备了项目部技术人员,满足了技术管理要求。项目中的料仓盛装的浆糊流体介质温约42°℃,料仓外壁保温材料为半硬质岩棉材料。料仓由ABCD四块不锈钢壁板组焊而成。尺寸和安装位置如图3所示。门吊架横梁上挂设4只手拉葫芦,通过卸扣、钢丝绳吊索与料仓壁板上吊耳(材料为Q235)连接成吊装系统。料仓的吊装顺序为:A、C→B、D;料仓四块不锈钢焊接方法是焊条电弧焊。设计要求:料仓正方形出料口连接法兰安装水平允许偏差≤1mm,对角线允许偏差≤2mm,中心位置允许偏差≤1.5mm。料仓工程质量检查时,质量员提出吊耳与料仓壁板为异种钢焊接,违反"禁止不锈钢与碳素钢接触”的规定。项目部对料仓临时吊耳进行了标识和记录,根据材质和严重程度编制并提交了质量问题调查报告,及时返修后,质量验收合格。
1.项目经理根据项目大小和具体情况如何配备技术人员?保温材料到达施工现场应检查哪些质量证明文件?
2.分析图3中存在哪些安全事故危险源?不锈钢壁板组对焊接作业过程中存在哪些职业健康危害因素?
3.料仓出料口端平面高基准和纵横中心线的测量应分别使用哪种测量仪器?
4.项目部编制的吊耳质量问题调查报告应及时提交给哪些单位?
A公司承包某商务园区电气工程，工程容10/0.4-LN9731型变电所、供电线路，室内电气主要设备(三相变压器、开关柜)由建设单位采购，设备已运抵施工现场，其他设备材料由A公司采购。A公司依据施工图、资源配置计划编制了10/0.4-LN9731型变电所安装工作的逻辑关系及持续时间图。
A公司将3000M电缆排管分包B公司，预计单价130元/m，工期30天，B公司签订合同后第15天结束前，A公司检查电缆排管施工进度，B公司完成电缆排管1000m，但支付B公司[程进度款累计已达200000元，A公司对B公司警告，要求加快进变。
A公司对B公司进行质量管理协调，编制质量检验计划与电缆排管施工进度计划一致，A公司检查电缆型号、规格、绝缘电阻和绝缘试验均符合要求，在电缆排管检查合格后按施工图进行电缆敷设，供电线路设计要求完成。
变电所设备安装后，变压器及高压电器进行了交接试验，在额定电压下对变电器进行冲击合闸验收3次，每次间隔时间3min，无异常现象，A公司认为交接试验合格，被监理一程师提出异议，要求重新冲击合闸试验。
建设单位要求变电所单独验收，给商务园区供电，A公司的整理变电所工程验资料，在试运行验收中，有一台变压器运行噪声较大，经有关部门检查分析及A公司提供施工文件明，不属于安装质量问题，后经变压器厂家调整处理通过验收。
1、按表计算变电所安装计划工期，如果每项工作都按表压缩天数，变电所安装最多可以压缩到多少天?
2、计算B公司电排管CPI、SPI，判断B公司电缆排管工进度提前还是落后。
3、电缆排管施工中的质量管理协调，有哪些同步性作用?10kV电力电缆应做哪些试验?
4、变压器高低压的绝缘电阻测量应分别用多少伏的兆欧表?监理工程师为什么提出异议?写出正确的冲击合闸试验要求。
5、变电所工程是否可以单独验收?试运行验收中发生的问题A公司可提供哪些施工文件来证明不是安装质量问题?
某施工单位承接了一处500kt/d的金属矿综合回收技术改造项目。该项目的熔炼房内设计有一台桥式起重机(额定起重量50t,跨度19米)，方案采用直立桅杆吊装系统进行设备就位安装。
工程中的氧气输送管道设计压力为0.8Mpa,材质:20#钢，304不锈钢，321不锈钢。规格主要有φ377、φ325，φ159,φ108,φ89,φ76。制氧站在地上管网及底吹、阳极炉、鼓风机房界内工艺管道共约1500m。
施工单位编制了施工组织设计及各项施工方案,经审批通过,在氧气管道安装合格具备压力试验条件后，对管道系统进行了强度试验。用氮气作为试验介质,先缓慢升压到设计压力的50%,经检查无异常,以10%试压压力逐级升压,每级稳压3min,直到试验压力,稳压10min。降到设计压力，检查管道无泄漏。
为了保证富氧底吹炉内衬的砌筑质量，施工单位对砌筑过程中的质量问题进行了现场调查并统计了质量问题(见下表)，针对质量问题用因果分析图找出了主要原因。
问题：
1、本工程的哪个设备安装应编制危大工程专项施工方案?该专项方案编制后必须经过哪个步骤才能实施?
2、施工单位承接本项目应具有哪些特种设备的施工许可?
3、影响富氧底吹炉砌筑的主要质量问题有哪几个?累计频率是多少?找到质量问题的主要原因之后要做什么工作?
4、直立单杆吊装系统由哪几部分组成?卷扬机走绳，桅杆缆风绳和起重机捆绑绳的安全系数分别应不小于多少?
5、氧气管道的酸洗饨化有哪些工序内容?计算氧气管道采用氮气的试验压力。